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塔河炼化实现天然气零补瓦-世界未解之谜视频

原标题:塔河炼化实现天然气零补瓦

塔河炼化实现天然气零补瓦

百日攻坚创效行动开展以来,塔河炼化公司紧盯降低燃动费用目标,以天然气补瓦量为突破口,多措并举降低天然气补瓦量。4至5月,该公司累计补瓦79.441吨,同比降低1481.596吨,基本实现天然气零补瓦。  天然气补瓦量是天然气作为燃料补入加热炉的量。夏季,受气温影响,该公司干气产量高,生产平衡难度大,天然气补瓦费用占比高。2020年,塔河炼化公司天然气作为燃动费用占额1509万元,若完全由自产干气做燃料,实现天然气零补瓦,可降低燃动费用1395万,优化潜力大。为实现这一目标,该公司采用设置竞赛指标、通盘精细化管理、调度在岗算效益等措施,做好干气平衡文章。  设指标,办竞赛,以赛促管抓落实。确定天然气零补瓦创效方向后,该公司技术人员迅速制定行动方案,把“天然气零补瓦天数”作为竞赛指标,正向激励基层单位依靠精细化管理减少、杜绝天然气补瓦量。同时,为使干气排放管理更具规范性,建立了干气排放作业票,要求排放单位明确时间段、气体组成和分析评估,实现干气外排全程受控。  通盘优化,一条龙管理显效益。围绕干气产生、处理和使用流程,该公司开展“一条龙”管理,加强干气系统平衡管控。生产上,提前预判2#焦化换塔时间,减少干气产量骤减对生产平衡造成影响,同时根据生产情况实时调整制氢装置干气掺炼量,使干气最大限度用作燃料。在储存上,根据夜间低气温优势,将气柜内物料高度控制在7米以下,为白天干气高产量、调节难度大打好提前量。针对排放,制定全厂干气排放计划,实施错时错峰排放,避免了产量突增冲击气柜,影响系统平衡。  发挥班组经济核算作用,调度在岗精算效益帐。该公司在生产调度室开展班组经济核算制,激励调度员在挥动生产指挥棒前先算经济账,主动统筹优化气柜、燃料系统压力、制氢掺干量等指标。生产管理部对天然气补瓦量、火炬排放量等指标实施定额定量管理,超出部分按照实物定价纳入当班生产成本,并以此为依据月底评选月度经济核算优胜班组,给予奖励。